Классификация электродов

§. Классификация электродов Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению, технологическим особенностям, виду и толщине покрытия, химическому составу стержня
[youtube]

§. Классификация электродов
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов и для наплавочных работ), технологическим особенностям (для сварки в различных пространственных положениях, сварки с глубоким проплавлением и ванной сварки), виду и толщине покрытия, химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием). Основными требованиями для всех типов электродов являются: обеспечение стабильного горения дуги и хорошего формирования шва; получение металла сварного шва заданного химического состава; спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия; минимальное разбрызгивание электродного металла и высокая производительность сварки; легкая отделимость шлака и достаточная прочность покрытий; сохранение физико-химических и технологических свойств электродов в течение определенного промежутка времени; минимальная токсичность при изготовлении и при сварке. Длина электродов приводится в табл
По назначению металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей и наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами, изготовляемые способом опрессовки, подразделяются (ГОСТ -): для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до кгс/мм ( МПа), с условным обозначением У; для сварки легированных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше кгс/мм ( МПа) — Л; для сварки легированных теплоустойчивых сталей — Т; для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — В; для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н. По толщине покрытия электроды подразделяются на электроды с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытиями. ГОСТ — предусматривает также три группы электродов — , , , характеризующиеся требованиями к качеству (точности) изготовления электродов, состоянием поверхности покрытия, а также содержанием серы и фосфора в наплавленном металле. По виду покрытия электроды подразделяются: с кислым покрытием А, с основным покрытием — Б, с целлюлозным покрытием — Ц, с рутиловым покрытием — Р, с покрытием смешанного вида — с двойным обозначением, с прочими видами покрытий — П. В зависимости от того, в каком пространственном положении выполняется сварка, электроды подразделяются: для сварки во всех положениях с условным обозначением ; для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз, — ; для положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх — ; для нижнего и нижнего «в лодочку» — . Электроды подразделяются по роду и полярности тока, а также по номинальному напряжению холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока. Подразделение электродов по типам выполнено в ГОСТ -, — и -. По ГОСТ — предусмотрено типов электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей (Э, Э, ЭА, Э, ЭА, Э, ЭА, Э и Э), типов электродов для сварки легированных сталей повышенной и высокой прочности (Э, Э, Э, Э и Э) и типов электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей (Э-М, Э-МХ, Э-ХМ, Э-ХМ, Э-ХМ, Э-ХМФ, Э-ХМНФБ, Э-ХЗМБФ, Э-ХМФ). Обозначают электроды для сварки углеродистых и легированных сталей по ГОСТ -. Например, электроды типа ЭА по ГОСТ — марки УОНИ-/ диаметром , мм для сварки углеродистых и низколегированных сталей обозначаются так:
где Э — электрод для дуговой сварки; – минимальное гарантируемое временное сопротивление разрыву, обусловленное ГОСТ -; А — улучшенный тип электродов; буква У обозначает, что электроды предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до кгс/мм ( МПа); Д — толщина покрытия; – вторая группа. В знаменателе цифры указывают характеристики наплавленного металла и металла шва; буква Б обозначает основной тип покрытия; – пространственное положение, в котором может выполняться сварка, — постоянный ток обратной полярности. Для электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до кгс/мм ( МПа), после буквы Е тире не ставится. Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами электроды согласно ГОСТ — классифицируются по химическому составу наплавленного металла и его механическим свойствам. ГОСТ — предусматривает типов электродов. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э и следующих за ним цифр и букв. Две цифры, стоящие после индекса, указывают среднее содержание углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Химические элементы, содержащиеся в наплавленном металле, обозначены следующими буквами: А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, M — молибден, Н — никель, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначения элементов, среднее содержание которых в наплавленном металле составляет менее ,%, цифры не проставляются. Электроды для дуговой наплавки регламентируются ГОСТ — (типы электродов, которые характеризуются химическим составом наплавленного металла и его твердостью).
Вопросы для самопроверки
. По каким признакам классифицируются электроды для сварки и наплавки? . Какие вы знаете ГОСТы на электроды? . Как обозначаются типы покрытий электродов?
Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью «Классификация электродов», которая опубликована в категории «Ручная дуговая сварка». Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.
сварки, электродов, сталей, покрытия, электроды, металла, углеродистых, наплавки, типов, подразделяются, низколегированных, разрыву, легированных, покрытием, особыми, свойствами, сопротивлением, , металле, наплавленном

Leave your vote

0 points

Total votes: 0

Upvotes: 0

Upvotes percentage: 0.000000%

Downvotes: 0

Downvotes percentage: 0.000000%

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *